在現(xiàn)代數(shù)控加工和自動(dòng)化生產(chǎn)中，切削過(guò)程伴隨著高溫和金屬鐵屑的產(chǎn)生。傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的冷卻液由于壓力不足，難以有效接觸工件和刀具，冷卻效率往往只有20%左右。這種不足不僅影響刀具的使用壽命，還降低了加工質(zhì)量和效率。山森數(shù)控推出的高壓中心出水系統(tǒng)，以其高效的冷卻能力和顯著的性能提升，成為解決這一難題的創(chuàng)新方案。

產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1.顯著降低刀具磨損，節(jié)省成本

在切削加工過(guò)程中，高溫和鐵屑是刀具磨損的主要原因。高壓中心出水系統(tǒng)通過(guò)將切削液壓力提升至30bar以上，使切削液以高速直達(dá)刀具和工件的接觸面，有效降低切削過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦與高溫，刀具的磨損大幅減少，不僅延長(zhǎng)了使用壽命，還降低了頻繁更換刀具的成本，大幅提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.提高鐵屑清除效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程

加工中心的鐵屑如果無(wú)法及時(shí)清除，不僅會(huì)影響加工精度，還可能導(dǎo)致刀具受損甚至設(shè)備故障。高壓中心出水系統(tǒng)的強(qiáng)力沖刷功能，能夠快速清除工件表面和加工區(qū)域的鐵屑沉積，為自動(dòng)化生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障，有助于生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.提升加工深度與速度，確保產(chǎn)品質(zhì)量

在深孔鉆削或大尺寸工件加工中，傳統(tǒng)冷卻方式的冷卻能力有限，容易出現(xiàn)切削不均或過(guò)熱現(xiàn)象。高壓中心出水系統(tǒng)通過(guò)精準(zhǔn)輸送高壓切削液，顯著提升鉆孔深度與切削速度，同時(shí)確保加工穩(wěn)定性。加工出的工件不僅尺寸精確，表面質(zhì)量也更佳，大幅提高了產(chǎn)品的合格率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4.過(guò)濾精細(xì)化，防止冷卻系統(tǒng)阻塞

冷卻液的循環(huán)系統(tǒng)中，雜質(zhì)積累往往會(huì)導(dǎo)致管路阻塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行。高壓中心出水系統(tǒng)采用精細(xì)過(guò)濾裝置，有效優(yōu)化冷卻液品質(zhì)，降低阻塞風(fēng)險(xiǎn)，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.降低局部高溫，延長(zhǎng)刀具壽命

局部高溫是加工過(guò)程中刀具失效的主要原因之一。高壓中心出水系統(tǒng)通過(guò)持續(xù)降溫，將刀具工作溫度控制在安全范圍內(nèi)，不僅延長(zhǎng)刀具壽命，還進(jìn)一步減少因高溫引發(fā)的加工問題，為企業(yè)節(jié)約更多隱性成本。

作為專注于數(shù)控機(jī)床電氣配套產(chǎn)品的領(lǐng)先企業(yè)，山森數(shù)控在產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們的高壓中心出水系統(tǒng)不僅性能卓越，還結(jié)合了實(shí)際生產(chǎn)需求，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試與優(yōu)化，確保每一臺(tái)設(shè)備都能為客戶帶來(lái)最佳的使用體驗(yàn)。